从三辊到加捻,从半连续到全连续,都可以生产棒材,但是它们的产量,尺寸精度,成品和合格率却大不相同。三辊轧机的刚性低,并且加热温度的波动将不可避免地导致严重的产品尺寸波动。
不锈钢六角棒样品
华晓不锈钢有多种等级和尺寸的不锈钢六角棒库存,但如果您找不到您想要的不锈钢六角棒,请联系我们,我们会尽力为您找到。除非另有说明,所有列出的尺寸均以英寸为单位。
额外的不锈钢棒材
通用说明 不锈钢六角棒材标准
焊接成六角菱形的棒材,我们称之为六角棒。按照不锈钢棒轧制标准中,美国、英国、德国、法国、俄罗斯、日本等国际标准较为先进,美国标准尺寸公差最为严格。
国家不锈钢热轧型材最新标准为ASTMA276“不锈钢及耐热不锈钢六角棒材及型材标准规范”,美国ASTM 484 / A484M“不锈钢和耐热钢棒,坯和锻件的通用要求”;
德国DIN17440“不锈钢薄板,热轧带,钢线材,拉丝,钢棒,锻件和钢坯交货技术条件”,日本JlS64304“不锈钢棒”。
1980年代初,我国结合美国,日本,德国,前苏联和国际标准化组织(ISO)的标准,以日本JIS不锈钢棒材标准为重点,制定了国家标准GB1220 -92为不锈钢棒材,参考国外。
标准方面,制定了不锈钢盘条国家标准gb4356 - 84,使钢系更加完善,采用美国,日本等国际品牌。我国部分不锈钢牌号对应美国标准牌号,如表1所示。
同时保留了国内常用牌号,与美国等发达国家不锈钢牌号基本一致,通用性更强。与发达国家相比,标准本身的差距缩小了很多,但表面质量和尺寸公差较差,物理水平差异较大。
不锈钢六角棒的等级
202、202、301、304、316、410、430不锈钢六角棒等
SS 316不锈钢六角棒尺寸公差
尺码 | 加 | 减去 |
1/8" 至 5/16"(独家) | 0.000 | 0.002 |
5/16" 至 1/2"(独家) | 0.000 | 0.003 |
1/2 "至1”(含) | 0.000 | 0.004 |
超过 1 英寸到 2 英寸(含) | 0.000 | 0.006 |
超过 2 英寸到 3 英寸(含) | 0.000 | 0.008 |
不锈钢六角棒尺寸可用
以下是我们供应的不锈钢六角棒材的完整清单。
3 / 4” | 7/16” | 1 / 2” | 5/8” | 11/16” | 3 / 4” | 13/16” | 7/8” |
15/16” | 1 1/6“ | 1 1/8“ | 1 3/16“ | 1 1/4 " | 1 5/16“ | 1 3/8“ | 1 7 16” |
1又1/2” | 1 9/16“ | 1 5/8“ | 1 1/16“ | 1 3/4” | 1 13/16“ | 1 7/8“ | 1 15/16“ |
2" | 2/12” | 2 3/4” | 3” | 3 1/2” | 4" |
对于其他尺寸和等级的不锈钢六角棒,请随时向我发送查询以获取详细信息。
不锈钢六角棒重量
不锈钢六角棒 | ||
---|---|---|
尺寸(毫米) | 每英尺重量(公斤) | 每地铁重量(公斤) |
16 | 0.62 | 2.05 |
18 | 0.79 | 2.59 |
20. | 0.76 | 2.49 |
22 | 1.18 | 3.87 |
25 | 1.52 | 5.00 |
28 | 1.91 | 6.27 |
30. | 2.19 | 7.20 |
32 | 2.50 | 8.19 |
36 | 3.16 | 10.37 |
38 | 3.52 | 11.55 |
40 | 3.90 | 12.80 |
不锈钢六角棒生产工艺
棒材生产线工艺流程:钢坯验收加热轧制双剪切冷却剪切检验包装计量入库。
小型棒材由小型工厂生产。小型磨机的主要类型有:连续式、半连续式和卧式。目前,世界上大多数新建和在用的小型连轧机。当今流行的螺纹钢轧机有万能高速轧制螺纹钢轧机和四段式高产螺纹钢轧机。
连轧机所用钢坯一般为连铸钢坯,边长一般为130 - 160毫米,180毫米G180毫米,长度一般为6 - 12米左右,钢坯重量为1.5 ~ 3吨。
轧制线多呈平直排列,实现全线无扭轧制。机架的数量由一个机架滚动在一起的原则决定。轧机多为偶数道次。不同毛坯尺寸和成品尺寸的小磨机有18、20、22甚至24台,其中18台是主流。
可调速、微张力和无张力轧制是现代全连续式小型轧机的显着特点。
粗轧和中轧机架的一部分受微张力控制。中轧和精轧机的部分无张力,以确保产品的尺寸精度。连续轧机通常具有6到10个弯针,甚至多达12个弯针。
棒材轧制最容易在所有轧制材料中实施,并且可以通过多种方式完成。从三辊到加捻,从半连续到全连续,都可以生产棒材,但是它们的产量,尺寸精度,成品和合格率却大不相同。三辊轧机的刚性低,并且加热温度的波动将不可避免地导致严重的产品尺寸波动。
另外,进程的慢速和长的轧制时间导致机车车辆的头和尾之间的温差增加,尺寸不一致,并且性能不均匀。输出非常低,质量波动很大,而且质量率极低。
全连续轧机一般采用平整交替,轧制零件不扭曲,事故少,产量高,可实现大规模专业生产和结构性能控制。同时,轧机采用高刚性,控制度高,尺寸精度和合格率大大提高,特别是提高了合格率,回炉炼钢的浪费也有所增加。减少。
目前棒材轧制多采用阶梯式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺。为适应大钢坯,提高轧制精度,开发了粗轧和中轧。精轧机 主要是提高精度和速度。
与普通碳钢热轧相比,不锈钢的轧制技术和工艺主要体现在钢锭的检查清洗、加热方式、辊孔设计、轧制温度控制、产品在线热处理等方面。