质量异议案例：不锈钢水槽的冲压和破裂
案例概述：
客户使用了不锈钢热卷1号线圈从钢厂到通过冷滚动和日历打开均衡过程，然后将其发送给下游客户，以在冲压破裂期间打孔，并提出高质量的异议投诉并向钢铁厂索赔。
案例分析：
在收到用户投诉后，钢铁厂首先了解水槽冲压过程以及发生的冲压裂缝的百分比。通常，在正常条件下，金属材料的冲压裂纹比正常范围在5％的正常范围内，而冲压裂纹比扣除了正常损失。30％。同时，客户提供本地光谱测试，这反映了低铜含量。
- 对于这批不锈钢热卷1线圈，钢厂从钢制，热卷和腌制生产过程中追踪了起源生产过程中的波动发生。
- 测试了原材料的表面硬度（HRB），平均硬度（HRB）为90.6。同时，使用水分含量方法来检测样品的组成，并正常控制铜含量和成分。
- 在包含分析中，原始板主要包含A（硫化物）和B（氧化铝）夹杂物，所有这些都均为2级，均在正常对照范围内。该结构是奥氏体，晶粒尺寸为6.5，晶界没有碳化物沉淀。
- 对于不锈钢热卷曲线圈的各种循环链接，从缝隙，滚动，退火和开放过程的分析中，没有异常情况。
- 下游客户提供了水箱的破裂形态照片。从对水箱的破裂形态进行分析，当冲压部件的空白支架相对较丰富时，水箱都在同一位置破裂。建议客户认为霉菌匹配和润滑条件是合适的。
过程结果：
钢厂的碱金属没有质量问题。建议客户在破裂的零件下采用不同形式的冲压模式和胶卷冲压，并在热模式状态下动态调整霉菌度。
