添加剂Fertigung Zur Herstellung von Hochfestem Edelstahl von Nist和Argonne国家实验室
Laut der Am 3. 11月Gemeldeten Design News-Website Haben forscher forscher国家标准技术研究所（NIST），威斯康星大学 - 威斯康星大学 - 麦迪逊分校和des Argonne国家实验室Einen derStärkstenrostfreienrostfreientähleStählegeschaffen，den es gibt。17-4Ausscheidungshärtung（ph）Edelstahl帽子Ein 3D-Druckverfahren Entwickelt，Das Edelstahl Mit Den Gleichen Eigenschaften Druckt Wie Edelstahl，derMitHerkömmlichen方法HergeSellt Wird。
Dieser Edelstahl Ist Eine Starke，KorrosionsbeständigeLegierung，Die Beim Bau Von Frachtschiffen，Passagierflugzeugen und Kernkraftwerken verwendet Wird。DIESE创新Markiert Den Kontinuierlichen 3D-DRUCK VON 17-4 pH-Stahl Unter Beibehaltung SeinerUrsprünglicheneigenschaften。
Während der Einsatz des 3D-Drucks zur Herstellung von Kunststoffteilen branchenübergreifend immer üblicher geworden ist, ist die pulverbasierte additive Metallfertigung (AD) komplexer, was teilweise auf die sehr schnellen Temperaturänderungen während des Druckens zurückzuführen ist.Das PulverErfährtkurzfristig Schnelle Schwankungen Zeitspanne。Die添加剂Fortigung von MetallenSchweißtImWesentlichen Millionen Winziger Parverartiger Partikel Partikel von Hochenergiequiequelenwie lasern lasern Zusammen，Schmilzt sie Zu Zu Zu Einerflüssigkeit和KühltundKühltsie Dann Zu dann Zu einem einem festoff ab。
Da die Abkühlgeschwindigkeit jedoch hoch ist und einen extremen Nichtgleichgewichtszustand erzeugt, kann der Prozess des schnellen Erhitzens und Abkühlens zu schnellen Veränderungen in der Kristallstruktur der Atome im Stahl führen, wodurch es unmöglich wird, festzustellen, was im Material passiert auf atomarer Ebene, daher ist esUnmöglich，Die KristallStruktur Den Optimalen Zustan and des Bedruckten材料Genau Zu Bestimmen。
Um diese Probleme anzugehen, verwendeten die Forscher synchrone Röntgenbeugung (XRD), um die Kristallstruktur bei schnellen Temperaturänderungen zu untersuchen, damit sie die innere Struktur des Martensits während des Druckens bestimmen konnten.Die Forscher Verwendeten Die Advanced Photon Source（APS）Von Argonne，Umwährenddes druckvorgangs hochenergetischeröntgenstrahlenin Die Stahlprobe ZuSchießen。Auf Diese Weise Konnten Die Forscher Nachvollziehen，Wie Sich Die Kristallstruktur des Stahlswährendwährenddes druckensveränderte。
obwohl eisen der hauptbestandteil von 17-4 pH-stahl ist，Enthältseine spezifische zusammensetzung bis zu zu 12 verschiedene chemische elemente。MIT EINEM BESSERENVERSTändnisDerStrukturellenveränderungenimStahlwährenddes des 3d-druckprozessesKönnenforscher die zusammensetzung dieses stahls stahls stahls feinabstimmen feinabstimmen feinabstimen und die die 3d-druckergebnisse kontrelliereren。Dieser Ansatz kann auch auf andere Materialien angewendet werden, indem XRD verwendet wird, um andere Legierungen für den 3D-Druck zu optimieren und nützliche Informationen zum Erstellen und Testen von Computermodellen bereitzustellen, die die endgültige Qualität von gedruckten Teilen vorhersagen können.
