Korrosion und Schutz von Dickwandigen Edelstahlrohren
In petrochemischen Anlagen sind dickwandige Edelstahlrohre wegen ihrer guten Thermoplastizität und Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet, können jedoch unter bestimmten Medienbedingungen wie Lochfraßkorrosion, interkristalliner Korrosion und Spannungskorrosion korrodieren und beschädigt werden.
spannungsrisskorrosion ist eine形式vonkorrosionsschäden，die ohne vorwarnung auftritt，und der schaden ist schnell und schaden ist schwerwiegender。aufgrund der unvorhersehbarkeit dessprödbruchsstellt ernthafte bedrohungfürden sicheren langzeitbetrieb chemischer chemischer chemischer anllagen anlagen dar。Daher Ist es Notwendig，Die Ursachen der Spannungskorrosion Dickwandiger Edelstahlrohre Zu Untersuchen untersuchen unteruchen unt WirksameschutzmaßnahmenZu Zu Ergreifen。
1 Charakteristik和机械学
Dickwandige Edelstahlrohresind korrosionsrisse unter der kombinierten wirkung spezifischer korrosionsfaktoren und zugspannung，und die die spannungwährendder rissbildung ist niedriger als die festigkeitsgrenze die festigkeitsgrenze des selbst，selbst，selbst，und die die die die die die makroskopische des bre breuch breuth ist eint ein trouch ein ein ein ein ein ein ein ein。Es Wird Allgemein Angenommen，Dass Unter der Wirkung von Zugspannung deroberflächeDesMetallmaterials Angebrachte passivierungsfilmreißt，vertiefenungen und und und rissquellen bildet bildet und das und das und das und das und das Metallmatallmatallmatalial einer einer Korrosian Korrosiven Korrosiven Korrosiven Korrosiven Korrosiven Korrosiven Korrosiven umgebung umgebung umusetzt。
Unter Wiederholter Zugbelastungreißtder neu enu entenne passivierungsfilm浸入典礼。, der Riss dehnt sich weiter entlang der Richtung der Zugspannung aus, und Wasserstoff wird im Okklusionsbereich der Rissspitze erzeugt, und der Wasserstoff diffundiert in das Metall, um eine Katalyse zu verursachen, und unter der Einwirkung von Zugspannung tritt ein Sprödbruch auf.SprödeRisseBreiten Sich Weiter Entlang der Tiefe aus，bis das das Metallmatellmaterial Bricht und versagt。
2 Einflussfaktoren der Spannungskorrosion
2.1 Korrosives培养基
Es Gibt Viele Medien，Die An Dickwandigen Edelstahlrohren Spannungskorrosion Verursachen。死于Der Petrochemischen IndustrieGebräuchlichenSind Die Folgenden：氯化烯，Lauge，Polyschwefelsäure，WässrigeSchwefelwaskerstofflösung，Sulfatradikale，Nitratradikale，Nitratradikale，WässsrigeLioriDionionenlösungungennlösungennununungennununungennunsennunsenusw.usw.usw..usw.s......c.Es Gibt VieleSpannungskorrosionsunfällebei dickwandigen Edelstahlrohren durch氯化氯化物Verursacht。氯化基因 - 桑ungskorrosion musserfüllen，dass das中性中性umgebung ist und氧化和氧化电动机oder odergelöstensauerstoffernthält。Die速率der Spannungskorrosion nimmt mit der dererhöhoungder氯替翁昆芬芬氏剂量Zu。
wenn das korrosive培养基50 bis 200°c liegt，iSt die neigung zum auftreten von von spannungskorrosion amgrößten。Die Laugenspannungskorrosion Muss Auch Unter Aeroben Bedingungen Stattfinden。Wenn Die Laugentemperatur Ihren Siedepunkt Erreicht，führt死亡Zu Spannungsrisskorrosion von Metallmaterialien。Die Spannungskorrosionsrate verlangsamt sich mit abnehmender laugenkonzentration。Bei Einer Laugenkonzentration Von Weniger Als 50％Tritt Praktisch Keine Spannungskorrosion Mehr Auf。
Lientoschwefelsäure wird hauptsächlich durch das Auftreten von Eisensulfid auf der Metalloberfläche und Sauerstoff und Wasser in der Luft in einer feuchten Umgebung während des Abschaltens und der Wartung von Anlagen produziert.Wenn Sich das Dickwandige Edelstahlrohr在Einem sissibilisierten Zustand and befindet und zugspannung vorhanden ist，kann das das metallmaterial nach kontakt mit polythionat polythionat polythionat spannungskorrososion verursachen。Auch DiePolyschwefelsäure-SpannungskorrosionHängtvom ph-wert ab。wenn der ph-wertgrößerAls5 ist，iSt die wahrscheinlichkeit des des auftretens von spannungskorrosion gering，und spannungskorrosion beschleunigt beschleunigt sich mit abnehmendem phert。
2.2应力
Die Spannung，Die Spannungskorrosion von Dickwandigen Edelstahlrohren verursacht，StammtHauptsächlichAusder arbeitsbelastung，eigenspannungenwährendderGerätevergeräteverAnderghrenddergeräteverarbeitung，thermischen spannungen spannungen und montagespagnagesppagnagesppagnagesppagnagesppagannungen。Dabei Haben DieSchädenDurch Eigenspannungen Mit Ca.80％DenGrößtenAnteil an der Spannungskorrosion。RESTSPANNUNGEN SIND BEI DER VERARBEITUNG和安装vonGerätenunvermeidlich。
Diehäufigsteneigenspannungen sindschweißeigenspannungen，eigenspannungen durch kaltverformung und biegung und biegung sowie eigenspannungen durch aventionsrohre。JeGrößerDie eigenspannung ist，Desto Leichter Kann Es Zu Spannungsrisskorrososion Kommen。
